工作原理：

含有機物的廢氣經風機的作用下，經活性炭吸附層，利用活性炭多微孔、比表面積大、吸附能力強的特性將有機物質吸附在活性炭微孔內，潔凈氣被排出；經一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。再利用催化燃燒熱空氣對飽和活性炭進行脫附再生，重新投入使用。

待處理的涂裝有機混合廢氣經引風機作用，先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的黏性物、粉塵及雜質部分，否則直接吸附會堵塞活性炭的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入活性炭吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體通過煙囪排放到大氣中，經過一段時間吸附后，活性炭達到飽和狀態，按照PLC自動控制程序將飽和的活性炭床與脫附后待用的活性炭床進行交替切換。CO自動升溫將熱空氣通過風機送入活性炭床使碳層升溫將有機物從活性炭中“蒸”出，脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣。

電催化氧化爐工作原理：

  VOC-CO 型有機氣體催化凈化裝置，是利用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對于 CnHm 和有機溶濟蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并釋放出大量熱量。

該裝置主體結構由凈化裝置主機、引風機、控制系統三大部分組成。其中凈化裝置包括：除塵阻火除塵器、熱交換器、預熱器、催化燃燒室。

活性炭脫附出來的高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣經阻火除塵器過濾后，進入特制的板式熱交換器，與催化反應后的高溫氣體進行能量交換，此時廢氣源的溫度得到第一次提升；具有一定溫度的氣體進入預熱器，進行第二次的溫度提升；之后進入第一級催化反應，此時有機廢氣在低溫下部份分解，并釋放出能量，對廢氣源進行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應的最佳溫度；經溫度檢測系統檢測，溫度符合催化反應的溫度要求，進入催化燃燒室，有機氣體被徹底分解，同時釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉換給出冷氣流，降溫后氣體由引風機排空。

有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO 正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱，做到真正的節能、環保，同時，整套裝置安全、可靠、無任何二次污染。

活性炭吸附床設備說明

活性炭吸附床內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機氣體，是整個裝置第一個主循環的主要部件及核心工序，活性炭磚砌式裝填。廢氣進入箱體由裝填在兩側活性炭吸附凈化，以將低吸附箱吸附流速提高凈化效率。

吸附原理：采用多孔性固體物質處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸引到固體表面并濃集保持其上，此現象稱為吸附。在進行氣態污染物治理中，被處理的流體為氣體，因此屬于氣-固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質，多孔固體物質稱為吸附劑。

活性炭選用以優質無煙煤作為原料、外形蜂窩狀，其主要特點為：具有強度高、比表面積較大、吸附容量高、吸附速度快、孔隙結構發達、孔隙大小介于椰殼活性炭和木質活性炭之間。